Industriell kraftig kardanaxel (universell ledaxel) Försiktighetsåtgärder vid användning

Grundprincip: Fokusera på installationsinriktning, åtdragning av bultar och regelbunden smörjning , kombinerat med dagliga inspektioner.

1. Installation och justering — Det primära steget

Fasjustering: För axlar med splines koppling , rikta in pilmärken på splinesaxeln och hylsan. Se till att fasskillnad av lagerhålets axlar vid båda oken är ≤1° . Felaktig inriktning orsakar kraftiga stötar och vridningsvibrationer.

Vinkelkrav: Se till att drivaxeln, mellanaxeln och den drivna axeln är i samma plan och att lutningsvinklarna mellan mellanaxeln och båda ändaxlarna är lika. Om både excentricitet och vinkelförskjutning existerar samtidigt måste de tillåtna värdena vara minskat med hälften .

Gapkontroll: Justera det axiella spelet för tvärhuvudet under installationen. För vändbara kopplingar, använd ett mindre spelrumsvärde.

2. Bultåtdragning — Högsta prioritet

Rengöring & Föråtdragning: Rengör rostskyddsolja från flänsytorna och torka torrt före installation. Flänsbultar måste dras åt med en momentnyckel till det specificerade vridmomentet. Bultprestandagraden ska vara inte lägre än 10,9 .

Upprepad vridning (kritiskt): Efter ett skift (8 timmar) vid drift under belastning, kontrollera omedelbart att bultarna lossnar och dra åt dem igen till det specificerade vridmomentet. Upprepa denna process i flera skift tills vridmomentet stabiliseras. Detta är den mest effektiva metoden för att förhindra bultutmattningsbrott.

3. Smörjningsunderhåll — bestämmer livslängden

Fettval: Använd vanligtvis NLGI Grade 2 litiumbaserat fett . Tillsätt en liten mängd molybdendisulfid (MoS₂) till det splinede kopplingsområdet.

Smörjningsintervall:

1） Inledande period: Smörj lager en gång i veckan under den första driftveckan.

2） Normal period: Smörj lager varje 3 månader ; smörj splineskopplingen varje 6 månader .

3） Kontinuerlig drift: Smörj ungefär varje 500 timmar .

4） Högtemperaturmiljö: Fett varje vecka .

5） Appliceringsmetod: När du lägger till nytt fett, fortsätt tills gammalt fett har pressats ut helt från tätningarna.

4. Daglig inspektion och övervakning

Utför kontroller varje skift med hjälp av visuell, auditiv och taktil metoder:

Lyssna: Kontrollera om det finns onormalt stötljud eller periodiskt buller.

Observera löpning: Kontrollera om den fungerar smidigt och onormalt radiellt utlopp.

Kontrollera axiell rörelse: Kontrollera spindeln (korslagret) för axiellt spel.

Mät temperatur: Kontrollera lagerområdena för onormal uppvärmning.

5. Periodiskt underhåll och utbyte

Underhållsintervall: Utför en fullständig demontering och inspektion varje 6 till 12 månader under normal drift.

Kritiska slitagegränser (byt omedelbart om de överskrids):

Slitagedjup för lagerbana eller tvärhuvud eller Brinell-märkning >0,25 mm (0,010 tum) .

Spline tandspel överdrivet eller slitage >0,35 mm (0,014 tum) .

Sprickor hittas i korshuvudet eller oket (med NDT-metoder).

Omvänd användning: Vid översyn kan tvärhuvudet vara roterad 180° under återmontering för att alternera de belastade kontaktytorna, vilket förlänger livslängden.

6. Säkerhetsskydd

Obligatoriska vakter: Installera robust vakter runt kardanaxeln för att förhindra skador från flygande delar i händelse av bultbrott eller spindelfel.